自动纸盒线上，药盒经扫瞄后取出包装箱，随输送带很快转入智能仓库……年关将近，国药集团同济堂（贵州）制药有限公司仍在开足马力生产。自动化、数字化、智能化带给的是生产效率和产品质量的提高，生产能力和成本的上升，同济堂的年销售额也超过10亿余元。正因如此，2017年，同济堂获批国家智能生产试点，并于近日再行获得“贵州省绿色制药行业第一品牌”奖。

思变：回头智能化数字化信息化发展之路享有130年历史的同济堂，是贵州省唯一被国家授子“中华老字号”的医药企业。纵使是国药老字号，也防止没法传统中药制药企业面对的困局，信息技术高速发展与企业生产设备、生产模式领先之间的对立日益突显。

“倘若之后逗留在领先的生产设备和模式上，低成本和低效率将沦为企业发展的‘绊脚石’。”同济堂总经理助理孙宜春一度十分忧虑。

为补足企业发展短板，2016年初，同济堂开始辟智能生产生产线，回头智能化、数字化、信息化发展之路，从德国引入智能纸盒线，并从生产、制作、包到入库的全过程，展开数字化、智能化改建，打造出全国领先的中药制剂仅有流程智能生产新模式。经过改建，同济堂制粒机单机每批产量平均300千克，生产能力翻了一番，生产时间却延长三分之一。

利用贵州省实行“千企改建”的契机，同济堂还实行了“贵州同济堂制药有限公司经开区骨科中药生产基地项目”，致力于中药制剂仅有流程智能生产新模式应用于。项目竣工后，骨科中药生产基地将不具备年产100亿粒口服液体制剂的生产能力，仅有负荷生产可实现年产值逾60亿元，沦为西南地区生产能力仅次于的口服中药液体制剂生产基地，预计每年追加效益10亿元以上。使用中药制剂仅有流程智能生产新模式后，同济堂生产效率将提升20%以上，能源利用率将提升10%以上。仅有流程智能化设备的投用，可有效地提升产品质量和效率，减少能耗，大幅度延长生产周期。

对于这一点，在同济堂工作了10年多的车间主任吴俊杰以已完成改建后的内包装车间为例作了解释。他说道，以前，人工纸盒每分钟不能已完成50盒，使用智能化设备后，每分钟可已完成200盒，效率提升4倍。

目前，自动化纸盒线年产能比改建前提高50%。探寻：为中药生产挂上大数据的翅膀在同济堂压片车间，制片机的制片数和废置片数可实时在电子表明平台改版。

“这款自动双出料高速压片机可实现在线监测、关键数据上载。”同济堂项目部主管夏欢说道，通过数据上载分析，可实现精准监测和规范化、标准化生产。大数据是构建产品高质量生产的“能干帮忙”。

按照省、市“千企改建”工程具体的重点和方向，同济堂主动思变，在大数据应用于方面积极探索，在车间智能设备上全部腾出端口，加装工业控制系统。通过设备上的智能传感器及仪器仪表，可动态上载生产流程中的关键数据。同时，设备终端另设控制面板，可对设备参数、工艺参数展开原作，预设“纠偏线”和“警报线”。

遇上问题，设备自动停机、报警，中止不合格产品产生。除了生产设备的数字化，同济堂的智能仓库也是众多亮点。智能仓库由立体仓储系统、货物运送码垛系统、电气控制系统（WCS）、仓库管理系统（WMS）4个子系统构成，可分成车间架上货物运送区、料箱货物运送区、立体仓储区三个区域。

智能仓库通过计算机控制、网络、数据通信、物资信息自动识别等先进设备技术，构建发送作业机械化、仓储管理数字化、存储单元立体化、信息传输网络化和安全监控可视化。仓库管理系统还与企业的生产管理系统、药监码管理系统等系统构建无缝接入，构建数据共享。同时，通过分析全国各大医院、药店、配送中心数据，必要将客户市场需求发送到智能仓库，智能仓库再行融合物流情况专责第一时间，排泄当月供货计划，构建及时、准确供货。

创意：创建便利惠民的分享中医药新模式当前，中药煎药服务因煎煮设备领先、管理手段严重不足、标准规范缺陷，虽处方定，药材好，但功效较低，中药消费市场的市场需求层次必须升级。“这就拒绝超越传统的供货模式，获取好药师、好药材、好设备。

这是压力，也是动力，堪称生产力。”同济堂总经理办公室主任岑锐说道，公司于是以着力获取从医院到患者的全程智能化服务，构建企业、医院、患者、物流体系与移动互联网，建构不具备“三好一快”的中药代煎智能仓储服务中心，创建便利惠民的分享中医药新模式。据报，中药代煎智能仓储服务中心平台由国药集团自律研发，目前早已在上海、广州等地方良性运作。

作为国药集团子公司，同济堂可必要用于该平台，不断扩大新兴中药服务覆盖面。因此，同济堂于去年10月启动建设代煎中心，计划以贵阳市为中心，覆盖面积全省所有三甲以上医院。中药代煎智能仓储服务中心竣工后，医生可必要通过合作平台网络动态将处方传输到同济堂的煎药中心。

“接到处方后，设备将自动抓药、煎药，通过配送中心，很快将药送往消费者家中，构建疗效和效率双提高。”岑锐说道。

本文来源：澳门新葡澳京-www.zgdszm.com